■優良産廃処理業者認定制度に係る公表事項

氏名または名称 株式会社アビヅ 
固有番号 110592 

会社情報
住所(法人の場合は事務所・事業場の所在地)〒455-0026 愛知県名古屋市港区昭和町14番地の24
代表者氏名(法人の場合)代表取締役 瀬田 大 (平成20年6月16日就任) 令和8年1月13日時点
役員等の氏名、就任年月日(法人の場合)
代表取締役  瀬田 大     (平成20年 6月16日就任)
常務取締役  金田 稔    (平成15年12月16日就任)
取締役    佐野 拓也  (令和 1年 6月28日就任)
取締役    安藤 之弘  (平成15年12月16日就任)
取締役    佐野 文勝  (令和 2年 6月26日就任)
取締役    山中 雅文  (平成25年 6月25日就任)
監査役    瀬戸 宏二  (令和 7年10月 1日就任)

令和8年1月13日時点
設立年月日(法人の場合) 平成15年12月18日  
資本金・出資金の額(法人の場合)
 2億7000万円
事業の内容
平成15年12月  愛知県名古屋市に株式会社アビヅ設立
               (資本金:9千万円)
平成16年 6月  自動車リサイクル事業部 生産活動を開始
平成16年 6月  古紙プレス機設置
平成16年 6月  スクラッププレス機設置
平成16年 7月  名古屋市 産業廃棄物収集運搬業許可取得
平成16年 8月  名古屋市 産業廃棄物処分業許可取得
平成16年10月  金属プラスチック事業部 生産活動を開始
平成17年 2月  固形燃料(RPF)製造プラント稼動開始
平成17年 3月  三重県 産業廃棄物収集運搬業許可取得
平成17年 4月  スクラップシャープラント稼動開始
平成17年 5月  愛知県 産業廃棄物収集運搬業許可取得
平成17年 6月  豊田市 産業廃棄物収集運搬業許可取得
平成17年 8月  シュレッダーダストプラント稼動開始
平成17年 8月  サーマルプラスチック比重選別プラント稼動開始
平成17年 8月  マテリアルプラスチック比重選別稼動開始
平成17年 9月  環境マネジメント国際基準ISO14001認証取得
平成17年11月  シュレッダープラント稼動開始
平成17年11月  重液選別プラント稼動,全プラント本格稼動開始
平成17年11月  自動車リサイクル法ASR再資源化施設として大臣
               認定を取得
平成17年12月  事業拡大に伴い、資本金2億7千万円に増資
平成18年 6月  OA機器・家電製品手解体事業開始
平成19年 1月  金属探知機選別プラント(Fライン)稼動開始
平成21年 3月  岐阜県 産業廃棄物収集運業搬許可取得
平成21年 3月  岡崎市 産業廃棄物収集運搬業許可取得
平成21年 4月  豊橋市 産業廃棄物収集運搬業許可取得
平成21年 4月  基板破砕プラント(基板破砕ライン)稼動開始
平成21年 7月  愛知県 一般建設業許可取得
平成22年 2月  岐阜市 産業廃棄物収集運搬業許可取得
平成22年 7月  浜松市 産業廃棄物収集運搬業許可取得  
平成23年 4月  豊橋市、岡崎市、豊田市、岐阜市 
               産業廃棄物収集運搬業許可合理化による統合
平成24年 2月   優良産廃処理業者認定 名古屋市
              (処分・収集運搬)             
平成24年10月  静岡県 産業廃棄物収集運搬業許可取得
平成24年10月  浜松市 産業廃棄物収集運搬業許可合理化によ
               る統合
平成25年 1月   愛知環境賞 名古屋市長賞を受賞
平成25年 4月  大阪府 産業廃棄物収集運搬業許可取得
平成26年 3月  和歌山県 産業廃棄物収集運搬業許可取得
平成26年10月  北海道支店開設
平成26年10月   北海道 産業廃棄物収集運搬業許可取得 
平成26年12月  一般建設業許可(大臣許可)取得
平成27年10月  北海道産業廃棄物処分業取得
平成28年11月  岐阜県特別管理産業廃棄物収集運搬業許可取得
平成28年12月  愛知県特別管理産業廃棄物収集運搬業許可取得
平成28年12月  三重県特別管理産業廃棄物収集運搬業許可取得
平成29年 5月   優良産廃処理業者認定 岐阜県(収集運搬)
平成29年 6月   特定建設業許可(県知事許可)へ変更
平成29年 7月  FSP稼働開始
平成29年10月  優良産廃処理業者認定 静岡県(収集運搬)
平成30年 2月   株式会社プラ2プラ設立出資
平成30年 4月  優良産廃処理業者認定 大阪府(収集運搬)
平成30年 9月  北海道特別管理産業廃棄物収集運搬業許可取得
平成30年12月  RPF3号機稼働開始
平成31年 3月  優良産廃処理業者認定 和歌山県(収集運搬)
平成31年 4月   株式会社SMART設立出資
令和 1年6月  R2 認証を取得
令和 1年6月  OHSAS18001 認証を取得 
令和 1年12月  富山県 産業廃棄物収集運搬業許可取得
令和 2年 1月  福井県 産業廃棄物収集運搬業許可取得
令和 2年 1月  兵庫県 産業廃棄物収集運搬業許可取得
令和 2年 2月  奈良県 産業廃棄物収集運搬業許可取得
令和 2年 2月  京都府 産業廃棄物収集運搬業許可取得
令和 2年 2月  長野県 産業廃棄物収集運搬業許可取得
令和 2年 2月  滋賀県 産業廃棄物収集運搬業許可取得
令和 2年 2月  石川県 産業廃棄物収集運搬業許可取得
令和 2年 5月   VGM稼働開始
令和 2年 8月   OHSAS18001から労働安全衛生マネジメント               
        システムISO45001認証改訂  
令和 2年 9月  北海道支店事業譲渡
令和 3年 7月  優良産廃処理業者認定 名古屋市
              (収集運搬)
令和 3年 9月  優良産廃処理業者認定 名古屋市(処分業)
令和 3年11月  優良産廃処理業者認定 岐阜県
              (特管収集運搬)
令和 3年12月  優良産廃処理業者認定 三重県
              (特管収集運搬)
令和 4年 1月  優良産廃処理業者認定 愛知県
              (特管収集運搬)
令和 4年 2月  品質マネジメントシステムISO9001認証を取得
令和 4年 3月  優良産廃処理業者認定 三重県(収集運搬)
令和 5年 8月   ZATO稼働開始

許可の内容
事業計画の概要
【事業の全体計画】
 事業計画の概要 
 産業廃棄物の収集運搬、中間処理及びリサイクルをおこなう。
ISO14001認証取得。リサイクル率向上により更なるゼロエミッション化を推進。

1、事業の全体計画
   自社収集運搬及び排出事業者より収集運搬の委託を受けた業者 が搬入した廃棄物を当事業所(名古屋市)において中間処理をおこなう。(圧縮、圧縮梱包、破砕選別、破砕圧縮成形)処理後は排出業者となり委託処理。  
     











【処理計画量】
1、産業廃棄物の種類ごとの処分量等
 (R2年4月~R3年3月の実績による)

(1)産業廃棄物の種類ごとの処分量
【処分業:種類ごと予定計画処分量(t/年】
   種類         処分方法    処分量(t/年)
 ・廃プラスチック類   (破砕圧縮成形)      10,000
              (破砕選別)        2,000
 ・紙くず        (圧縮梱包)         10
             (破砕圧縮成形)       600
 ・金属くず       (破砕選別)         2,000
                 (破砕圧縮成形)       3,000    
  ・ガラスくず      (破砕選別)        100
   コンクリートくず
  ・木くず        (破砕圧縮成形)       10
 ・汚泥          (破砕圧縮成形)          10
 ・鉱さい         (破砕圧縮成形)        5
 ・燃え殻        (破砕選別)        100
     
(2)予定排出事業者
    自動車製造業、鉄鋼業、製紙業等、約500社



2、産業廃棄物の種類ごとの運搬量等
 (R2年4月~R3年3月の実績による)
  ※特管収運許可はH28年11月取得

(1)産業廃棄物の種類ごとの運搬量
 【収集運搬:種類ごとの予定計画運搬量(t/年)】
   種類          運搬量(t/年)
 ・ 廃プラスチック類                 1,000
 ・ 紙くず                            10
 ・ 金属くず                      1,000
 ・ ガラスくず・コンクリートくず
   及び陶磁器くず           50 
 ・ 木くず                10
 ・ 特管管理産業廃棄物           5

(2)予定排出事業者
    自動車製造業、鉄鋼業、製紙業等、約500社

(3)予定運搬先の所在地
     愛知県、三重県、秋田県、福岡県、岡山県他

(4)予定運搬先の名称および所在地
 ・ 自社
  名古屋市港区昭和町14-24
 ・ 自社以外
    焼却処分業者、管理型埋立処分業者、製紙業者、金属リサイク   
    ル業者等、約30社に搬入  






【具体的な計画】
処分業の具体的な計画

 1・圧縮施設
   稼働時間 8時間
   担当部署 自動車リサイクル(自動車リサイクル課)
 
 2・圧縮梱包施設
   稼働時間 24時間
   担当部署 古紙(プラスチックリサイクル課)
 
 3・破砕圧縮成形施設
   稼働時間 24時間
   担当部署 SAP(プラスチックリサイクル課)
 
 4・破砕圧縮成形施設
   稼働時間 24時間
   担当部署 RPF(プラスチックリサイクル課) 
 
 5 ・破砕選別施設
  稼働時間 24時間
   担当部署 SHP(破砕選別課)
 
 6・破砕選別施設
   稼働時間 24時間
   担当部署 VGM(資源開発課)
 
 7・破砕選別施設
   稼働時間 12時間
   担当部署 FSP(資源開発課)
 
 8・破砕施設
   稼働時間 8時間
   担当部署 ZATO(資源開発課)


収集運搬業務の具体的な計画

  車両の用途:全車両は以下の産廃を運搬する
 ・廃プラスチック類(石綿含有産業廃棄物を含む)、紙くず、木
    くず、繊維くず、ゴムくず、ガラスくず、コンクリートくず
  及び陶磁器くず(石綿含有産業廃棄物を含む)、鉱さい
  (水銀含有ばいじん等を除く)がれき類(石綿含有産業廃棄
   物を含む)
 ・廃プラスチック類(石綿含有産業廃棄物を除く)、金属くず、
  ガラスくず及び陶磁器くず(石綿含有産業廃棄物を除く、)、
  汚泥(水銀含有ばいじん等を除く)、廃油
  上記全て水銀使用製品産業廃棄物を含む  




【環境保全措置の概要】
処分業
環境保全措置の概要

(1)保管施設において講ずる措置
     共通基準
      1、廃棄物は工場建屋内にて保管し、飛散及び流出防止
          に努めます。
   2、指定保管場所以外での保管は致しません。
   3、届出容量以上の保管はせず、処理後は速やかに搬出
          します。
   4、保管施設の清掃を実施し清潔に保ちます。
    5、工事内は火気厳禁とし、火災探知機を設置します。
   

(2)中間処理施設において講ずる措置
     共通基準
      1、規定投入量及び投入処理品目の厳守 
      2、過負荷運転の禁止により施設騒音・振動の発生を
     低減します。
   3、日常点検の実施により施設の機能維持に努めます。
   
  個別基準

   許可証(3)(4)破砕圧縮成形施設
   1、噴霧器を設置し、飛散流出を防止します。
   
   許可証(3)(4)   破砕圧縮成形施設
      (5)(6)(7) 破砕選別施設
   1、集塵機を運転し、飛散流出を防止します。
   
   許可証(8)破砕施設
   1、必要に応じて散水を実施し、飛散流出を防止します。

    
   
 (特別管理)産業廃棄物収集運搬業

 (特管)産業廃棄物収集運搬業 登録車両にて、許可品目を
      収集運搬しております。


収集運搬
環境保全措置の概要

 (1)運搬に際し講ずる措置
 ・車両の事前点検を行い、過積載に注意する。
 ・待機中の車両はエンジンを止める。
 ・飛散防止の為、荷台にシート掛をする。
 ・複数の廃棄物を運搬する際は、フレコンバック・鉄箱を用い
    混合しないようにする。
 ・石綿含有産業廃棄物は他の産業廃棄物と混合・破損しないよう
  フレコンバックを用いて運搬する。
 ・電池(廃プラスチック類(石綿含有産業廃棄物を除く)、汚
  泥、金属くず(水銀使用製品産業廃棄物を含む。))はフレコ
  ンバックやドラム缶を用いて運搬する。
 ・トランス(廃油、金属くず)は、バラ積みやドラム缶を用いて
  運搬する。
 ・蛍光管(廃プラスチック類(石綿含有産業廃棄物を除く)、
  金属くず、ガラスくず及び陶磁器くず(水銀使用製品産業廃
    棄物を含む。))は、破損しないよう、専用のケースに入れ
    て運搬する。
 ・廃油、汚泥はドラム缶を用いて運搬する。
 ・鉱さい・粒状の物はフレコンバックや鉄箱を用いて運搬する。

 (2)積替え又は保管施設において講ずる措置
  ・浸透しないコンクリート舗装の場所に区画を白線で表示を
    し保管する。
 ・蛍光管(廃プラスチック類(石綿含有産業廃棄物を除く)、金
  属くず、ガラスくず及び陶磁器くず(水銀使用製品産業廃棄物
  を含む。))は、破損しないよう、専用のケースに入れて保管
  する。
 ・電池(廃プラスチック類(石綿含有産業廃棄物を除く)汚泥、
  金属くず(水銀使用製品産業廃棄物を含む。))も分けて保管
  する。
 ・積替え作業を行う際は、飛散しないよう気をつけて行う
 ・建屋内で積替え保管をする
  


【その他】
業務を行う時間、休業日

  処分業・収集運搬業

 ・受け入れ時間
   8:15~17:00

 
 ・休業日
   毎週土曜日・日曜日、年末年始休暇、盆休み及び会社指定日  




業許可証の写し詳細(クリックで表示)

施設および処理の状況(収集運搬業者)
運搬施設の種類、数量、低公害車の導入状況(文字表記)
下記記載 令和8年1月13日時点
運搬施設の種類、数量、低公害車の導入状況(画像添付)詳細(クリックで表示)
積替保管施設ごとの所在地、面積、保管する産業廃棄物の種類、保管上限量(文字表記)
下記記載 令和8年1月13日時点
積替保管施設ごとの所在地、面積、保管する産業廃棄物の種類、保管上限量(画像添付)詳細(クリックで表示)
直前3年間の産業廃棄物の受入量、運搬量(文字表記)
下記記載 令和8年1月13日時点
直前3年間の産業廃棄物の受入量、運搬量(画像添付)詳細(クリックで表示)

施設および処理の状況(処分業者)
処理施設の設置場所、設置年月日、施設の種類、産業廃棄物の種類、処理能力、処理方式、構造・施設の概要(文字表記)
許可番号06420110592(共通事項)
設置場所愛知県名古屋市港区昭和町14番24(共通事項)
廃棄物の種類は水銀使用製品産業廃棄物を除く(共通事項)

1圧縮(プレス)          
設置年月日:    平成16年6月14日
処理能力:      43.6t/日(8時間)
処理方式:      油圧1方締圧縮方式
処理施設の概要: 油圧プレス機 
廃棄物の種類:  廃プラスチック類(石綿含有産業廃棄物を除
               く)、金属くず、ガラスくず及び陶磁器くず         (石綿含有産業廃棄物を除く)
環境保全設備の概要:
              ・室内設置、床面コンクリート、強固な基礎に
         設置の為騒音振動を防げる。
               ・万が一作動油が漏れてもサイト外に漏洩する
         ことがないように防油提を設置する。
               ・過負荷運転の禁止により施設騒音振動の発生
                 を低減する。
               ・作業前後の施設点検を実施する。

2圧縮梱包(ベーリングプレス)
設置年月日:    平成16年9月28日
処理能力:      432t/日(24時間)
処理方式:      油圧1方締圧縮
処理施設の概要: ベーリングプレス機
廃棄物の種類:  紙くず、廃プラスチック類(石綿含有産業廃
                 棄物を除く)、金属くず  
環境保全設備の概要:
              ・工場内設置により騒音の発生を低減します。
              ・免振ゴムにより振動の発生を低減します。
              ・投入時の騒音対策として投入口にシートを設
                 置し落下速度の低減を図ります。
        ・床面コンクリート。強固な基礎に設置の為
                 騒音振動を防げる。

3破砕圧縮成形施設(SAP)
設置年月日:     平成17年1月25日
変更許可年月日: 平成27年5月29日
許可番号:       053102-1
処理能力:       49.44t/日(24時間)
処理方式:       油圧1軸破砕機、成型機による破砕圧縮成形
処理施設の概要: 1軸破砕機、成型機、鉄粉供給装置、集塵機、
                 散水装置等
廃棄物の種類:   汚泥(水銀含有ばいじん等を除く)、廃プラス 
                 チック類(石綿含有産業廃棄物を除く)、紙く 
                 ず、金属くず、鉱さい(石綿含有産業廃棄物を 
                 除く)
環境保全設備の概要:
               ・室内設置、床面コンクリート、強固な基礎に設 
                 置の為騒音振動を防げる
               ・規定投入量及び投入処理品目の厳守
               ・過負荷運転の禁止により施設騒音振動の発生を 
                 低減します。
               ・日常点検の実施により施設の機能維持に努めま 
                 す。
               ・施設稼働時には集塵設備およびミスト発生装置 
                 を同時運転いたします。
               ・窒素ガス発生装置により粉じん爆発を抑制しま 
                 す。


4破砕圧縮成形(RPF,SSI)
設置年月日:     平成30年11月22日
変更許可年月日: 令和 2年10月 6日
許可番号:       183101-1
処理能力:       102.96t/日(24時間)
処理方式(RPF3): 油圧1軸破砕機、成型機による破砕圧縮成形
     (SSI):  破砕処理
処理施設の概要: 投入コンベア、破砕機、排出コンベア、定量供 
    (RPF3)   給機、成型機、製品コンベア、集塵機、
                 製品冷 却機
        (SSI): 破砕機 
            SSIはRPF投入コンベア上部へ設置
廃棄物の種類:   廃プラスチック類(石綿含有産業廃棄物を除 
                 く)、紙くず、木くず、繊維くず
環境保全設備の概要:
               ・工場内設置による騒音の、周囲への漏洩を低減 
                 します。
               ・集塵装置を設置し、破砕物の粉じんの拡散を防 
                 ぎます。
               ・ガス検知器を設置し可燃ガスによる事故防止に 
                 努めます。
               ・運転中は噴霧器を稼働し、粉じんを防止しま 
                 す。
               ・散水設備、設備の温度上昇を抑制します。
               ・製品の温度を監視し、火災等の事故防止に努め 
                 ます。
               ・集塵機より発生する排水は外部委託処理致しま 
                 す。
               ・強固なコンクリート床にアンカーによる固定設 
                 置および埋設した基礎に溶接固定をし、騒音振 
                 動の発生を抑制します。


5-1破砕選別(SHP)
設置年月日:     平成17年5月 8日
変更許可年月日: 平成28年8月17日
許可番号:       053101-4
処理能力:       廃プラスチック類(石綿含有産業廃棄物を除 
                 く)154t/日(24時間)
                 金属くず 512t/日(24時間)
                 ガラスくず及び陶磁器くず(石綿含有産業廃棄 
                 物を除く)342t/日(24時間)
処理方式:       油圧2軸破砕機による破砕
処理施設の概要: SHPライン、Jライン、SDPライン、Iライン、
                 Kライン
廃棄物の種類:   廃プラスチック類(石綿含有産業廃棄物を除 
                 く)、金属くず、ガラスくず及び陶磁器くず 
                (石綿含有産業廃棄物を除く)
環境保全設備の概要:
               ・工場内設置により騒音の発生を低減します。
               ・集塵装置を設置し、破砕物の粉じんの拡散を防 
                 ぎます。
               ・規定投入量及び投入処理品目の厳守
               ・過負荷運転の禁止により施設騒音振動の発生を 
                 低減します。
               ・日常点検の実施により施設の機能維持に努めま 
                 す。
               ・施設稼働時には集塵設備を同時運転いたしま 
                 す。


5-2破砕選別(VGM・OSP)
設置年月日:     令和2年 6月30日
許可年月日:     令和2年10月 5日
許可番号:       203101
処理能力:       廃プラスチック類(石綿含有産業廃棄物を除 
                 く)147.12t/日(24時間)
                 金属くず 237.6t/日(24時間)
                 ガラスくず及び陶磁器くず(石綿含有産業廃棄 
                 物を除く)210.24t/日(24時間)
処理方式(VGM): 竪型2軸破砕機による破砕
     (OSP): 光学選別
処理施設の概要: 投入コンベア、破砕機、排出コンベア、吊下磁 
    (VGM)   選機、集塵機、ウインドシフタ、振動フィー 
                 ダ、磁選ドラム、3Dスクリーン
    (OSP): ホッパーフィーダ、フレックスコンベア、
         ポリファインダ用フィーダ、光学選別機
                (ポリファインダー、コンビセンス)、
                 搬送コンベア、可逆コンベア他
廃棄物の種類:   廃プラスチック類(石綿含有産業廃棄物を除 
                 く)、金属くず、ガラスくず及び陶磁器くず 
                (石綿含有産業廃棄物を除く)
環境保全設備の概要:
               ・床面に鉄骨を入れた基礎に溶接をすることによ 
                 り、振動、騒音の低減をします。
               ・工場内設置及び防音壁により騒音の周囲への漏 
                 洩を低減します。
               ・集塵装置を設置し、破砕物の粉じんの拡散を防 
                 ぎます。
               ・日常点検、定期点検により施設機能を維持しま 
                 す。


6破砕選別施設(FSP)
設置年月日:     平成29年 9月1日
許可年月日:     平成29年10月6日
許可番号:     173105
処理能力:       55.7t/日(12時間)
処理方式:       ミル型破砕機による破砕研磨および選別
処理施設の概要: スタースクリーン、インパクトミル、ウインド 
                 シフタ、マグネットドラム、サイジングスクリ 
                 ーン、選別テーブル、集塵機他
廃棄物の種類:   燃え殻(水銀含有ばいじん等を除く)、廃プラ 
                 スチック類(石綿含有産業廃棄物を除く)、金 
                 属くず、ガラスくず及び陶磁器くず(石綿含有 
                 産業廃棄物を除く)
環境保全設備の概要:
               ・建屋内設置により騒音の周囲への漏洩を低減し 
                 ます。
               ・集塵装置を設置し、破砕物の粉じんの拡散を防 
                 ぎます。
               ・コンベア類は飛散防止の為カバーで覆います。
               ・低騒音及び低振動施設を導入します。
               ・一部免振ゴムにより騒音及び振動を低減しま 
                 す。   
処理施設の設置場所、設置年月日、施設の種類、産業廃棄物の種類、処理能力、処理方式、構造・施設の概要(画像添付) 
処理施設の設置許可証の写し詳細(クリックで表示)
事業場ごとの産業廃棄物の処理工程図詳細(クリックで表示)
産業廃棄物の最終処分終了までの一連の処理の行程(文字表記)
下記記載 令和8年1月13日時点
産業廃棄物の最終処分終了までの一連の処理の行程(画像添付)詳細(クリックで表示)
二次委託先の個社名の公表開示の可否開示不可
二次委託先の個社名の公表開示の状況未開示
直前3年間の産業廃棄物の受入量、処分量、残さ処分量(文字表記)
下記記載 令和8年1月13日時点
直前3年間の産業廃棄物の受入量、処分量、残さ処分量(画像添付)詳細(クリックで表示)
直前3年間の処理施設の維持管理の状況(文字表記)
該当なし 令和8年1月13日時点
直前3年間の処理施設の維持管理の状況(画像添付) 
直前3年間の熱回収量等 

財務諸表
前年財務諸表詳細(クリックで表示)
前々年財務諸表詳細(クリックで表示)
前々々年財務諸表詳細(クリックで表示)

料金
料金の提示方法
 見積書にて提示(見積りは無料)
料金表、料金算定式(文字表記)
処理料金につきましては種類、量により見積りいたします。

 当社営業部 (TEL052-619-6603)までご相談下さい。
料金表、料金算定式(画像添付) 

社内組織体制
社内組織図詳細(クリックで表示)
人員配置
職務分掌	                     
	 
人員配置 職務分掌  (令和7年7月1日現在)         全従業員 186名 (正社員 139名 契約社員他47名) 
	
管理部
 ・財務、経理、人事、労務、契約、許認可、売上管        理、請求に関する事務を所掌する。


               正社員  10名
               契約社員  2名

製造部
 ・自動車の解体、中古部品の買取及び販売、自動車        の売買、自動車の買取及び販売、自動車及び部品        の輸出入金属リサイクル業務、古紙リサイクル業務、      産業廃棄物の中間処理務、中間処理を所掌する。

               正社員   74名
                              契約社員 22名

営業部
 ・既存顧客のフォロー、管理、新規顧客の開拓を
  所掌する。
               正社員   9名

業務部
 ・排出事業場からの収集運搬業務、所有車両の管理及び      点検、配車及び手配、計量、解体工事を所掌する。
       	                                                   
                              正社員  23名
                              契約社員  2名

               
 
生産技術部
 ・中間処理施設の改善、保全、運営、管理を所掌する。

       	       正社員   6名 

※兼務職員なし  


令和8年1月13日時点                             

事業場の公開
事業場の公開の有無、頻度
随時対応しておりますので、弊社までお問い合わせ下さい。

 処理委託先監査など
当社経営企画部CSR推進課(052-619-6600)まで

自由記載(任意)
その他特記事項
	ISO14001取得状況

登録証番号	  C20190-03901
登録日	  2019年11月27日
登録活動範囲 1,金属スクラップの加工、金属回収、廃自動車の            破砕、産業廃棄物の収集運搬、産業廃棄物の
                中間処分(金属くずの圧縮、廃プラスチック
        類、金属くず、ガラス・コンクリートくず及び
        陶磁器くずの破砕)、フロンの回収、金属ス
        クラップのせん断、破砕前処理(せん断)
       2,固形燃料(RPF)の製造
       3,廃プラスチック類の比重選別、サーマルリサイク         ル、マテリアルリサイクル
       4,OA機器の手解体及び再資源化
       5,複合スクラップの手解体
       6,廃自動車の解体、中古部品販売、破砕前処理(          圧縮)
       7,プラントの設計、施工、保守点検工事の実施
       8,故紙の選別、圧縮による製紙原料製造
       9,基板破砕 		
	
            電子マニフェスト加入者番号

       収集運搬業	
事業所住所	  名古屋市港区昭和町14-24
加入区分	  収集運搬業者
加入者番号	  2011744

       処分業	
事業所住所  名古屋市港区昭和町14-24
加入区分	  処分業者
加入者番号	  3001691

       排出者
事業所住所  名古屋市港区昭和町14-24
加入区分	  排出事業者
加入者番号	  1268421  
    
    
  
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